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PVC发泡拖鞋的工艺流程


  PVC发泡拖鞋的鞋底接纳模压发泡工艺消费,重要操纵以下:
  ①配料捏合:将质料PVC树脂倒人捏合机,然后加人种种助剂,停止加热捏合。加热蒸汽压力在0.29MPa阁下,捏合约45~60min后出料。
  ②塑炼推片:捏合终了的混淆料送双辊塑炼机停止塑炼推片,塑炼温度掌握在130℃阁下。
  ③模压造坯:将塑炼后推的片按榜样(一样平常为矩形)停止冲片得片料,凭据鞋底要求的花色可将各种颜色的片料搭配,然后按模腔容量称取片料,称量应较正确,以防溢料或缺料。随后把装有片料的模具送入热压机停止加热塑化、发泡,发泡后停止冷却定型,再脱模掏出塑化好的坯料。模压造坏的工艺前提为:模压塑化温度160~165℃。加热蒸汽压力0.686~0.784MPa,模压塑化压力4.9MPa,模压塑化时问10~20min,冷却定型温度50℃,冷却定型时20min。
  ④热处理:热处理的目标是在常压下使坯料进一步加热发泡获得发泡的鞋底片料,其操纵是将坏料送入蒸汽加热的烘房内,掌握温度100~130℃约10~15min,使之发泡,所得发泡拖鞋底的发泡片料出烘房后再送库内停放一周,然后方可送去冲片。
  ⑤冲裁并组装:将发泡片料按拖鞋的规格尺寸要求冲裁成拖鞋底样,然后打眼,取拖鞋攀带组装,即得制品拖鞋。
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